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隨著各種技術(shù)的發(fā)展和不斷進步，現(xiàn)代制造業(yè)的智能化和自動化程度不斷提升，眾多傳統(tǒng)的手工勞動逐漸被自動化所替代。例如，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測方面，X射線自動化檢測設(shè)備在制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

什么是X射線自動化檢測設(shè)備？

X射線自動化檢測設(shè)備是利用X射線成像技術(shù)代替人眼，對產(chǎn)品進行自動化檢測。使用X射線管、X射線成像系統(tǒng)、運動裝置然后通過工業(yè)計算機與公司開發(fā)團隊開發(fā)的檢測軟件系統(tǒng)高速、高精度、高穩(wěn)定性實時檢測、分析、計算、判斷樣品是否合格，然后輸出結(jié)果、統(tǒng)計、自動剔除不良產(chǎn)品。

X射線自動化檢測設(shè)備可檢測產(chǎn)品：

1.電池行業(yè)：鋰電池、軟包電池、紐扣電池、汽車動力電池、18650鋰電池。

2.電子行業(yè)：芯片、連接器、計算機及電視配件、電容、變壓器。

3.磁鐵工業(yè)：磁鐵、磁芯、磁環(huán)、磁瓦。

4.食品行業(yè)：食品包裝標(biāo)簽、點滴瓶蓋、煙盒包裝。

5.醫(yī)藥行業(yè)：藥瓶、溫度計、藥品包裝盒、注射針。

6.塑料行業(yè)：O型密封圈、Y型密封圈、骨架油封圈、平墊圈。

7.連接器行業(yè)：探針、頂針、彈簧針。

8.五金配件行業(yè)：螺釘、螺母、螺釘、五金件、紐扣、金屬拉鏈、金屬墊片。

9.手機配件行業(yè)：手機指紋鍵、手機拍攝鍵、手機殼、手機卡托。

10.其他精密配件行業(yè)：內(nèi)衣扣、小磁鐵、自行車軸等。

X射線檢測設(shè)備用于產(chǎn)品缺陷和尺寸篩選，廣泛應(yīng)用于磁鐵、紐扣、電容鋰電池、手機按鈕、探針、藥瓶、五金等行業(yè)。替代傳統(tǒng)的手工選擇方法，準(zhǔn)確、快速、高效。

與人工檢測相比，X射線檢測設(shè)備具有優(yōu)點：

1.非接觸、無損檢測，不會損壞或劃傷產(chǎn)品。

2.速度快，可與生產(chǎn)線速度匹配，不耽誤生產(chǎn)時間。

3.檢測效率高，產(chǎn)品檢測精度高，改善了人工檢測漏檢和誤檢的缺陷。

4.降低人工成本，節(jié)省大量人工成本，為企業(yè)帶來可觀的效益。

5.適用性強，靈活性高，適應(yīng)各種振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境。

特別是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在重復(fù)和機械工作中具有很強的應(yīng)用價值，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且提高了產(chǎn)品的競爭力，大大提高了工業(yè)自動化水平，幫助了生產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型。

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