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電子行業(yè)對SMT全自動點(diǎn)料機(jī)完全不陌生，因為點(diǎn)料機(jī)的出現(xiàn)，及時地解決了因為點(diǎn)料需要耗費(fèi)的人力物力財力的難題。提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和節(jié)約了企業(yè)成本，每個電子企業(yè)的車間至少配備一臺X-ray點(diǎn)料機(jī)。

SMT全自動點(diǎn)料機(jī)點(diǎn)料時，被測料盤通過掃描條碼，將該料盤的序列號輸入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會根據(jù)條碼自動匹配相應(yīng)的物料檢測工程。

按下放料盒的打開按鈕，第二電機(jī)啟動，帶動放料盒打開，將被測料盤放置在放料盒內(nèi)。

再按下放料盒的關(guān)閉按鈕，第二電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動放料盒伸入鉛屏蔽室內(nèi)，使得物料被送入檢測區(qū)域，鉛屏蔽室內(nèi)部設(shè)置有用于檢測物料進(jìn)入的光電傳感器。

當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到有物料進(jìn)入時，根據(jù)之前掃碼匹配的檢測工程，第一電機(jī)帶動升降架上下移動，進(jìn)而使得X光射線源和平板成像器移動到相應(yīng)工程位置。

X光射線源開啟，平板成像器檢測到整盤物料的圖像，在此基礎(chǔ)上，通過圖像處理軟件的識別方法，可以清點(diǎn)出代表元件的圖形個數(shù)，從而得到整盤物料的個數(shù)。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)，結(jié)合機(jī)器視覺圖像技術(shù)，使用過程很方便。全自動點(diǎn)料機(jī)可以自動上料、自動掃碼、自動點(diǎn)數(shù)、自動下料，使用過程中可以提高準(zhǔn)確性及效率，為企業(yè)節(jié)約人工成本。

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