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風(fēng)機(jī)葉片是風(fēng)電機(jī)組的重要組成部分，一般由玻璃纖維復(fù)合材料制成，因其制造工藝的復(fù)雜性，在生產(chǎn)制造過程中難免會(huì)出現(xiàn)缺陷。
風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)生缺陷的原因是多方面的，在生產(chǎn)制造過程中，會(huì)出現(xiàn)孔隙、分層和夾雜等典型缺陷。孔隙缺陷主要是由于樹脂與纖維浸潤(rùn)不良，空氣排擠不完全等因素造成；分層缺陷主要是因?yàn)闃渲昧坎粔?，二次成型等；夾雜缺陷的產(chǎn)生主要是由于加工過程中的異物混入。
X射線技術(shù)是檢測(cè)風(fēng)電葉片中孔隙和夾雜等體積型缺陷的良好方法，對(duì)垂直于葉片表面的裂紋，對(duì)樹脂、纖維聚集有一定的檢測(cè)能力，也可以測(cè)量小厚度風(fēng)電葉片鋪層中的纖維彎曲等缺陷，從檢測(cè)圖像中可以直接觀察到缺陷的存在，滿足葉片出廠前的檢測(cè)。
X射線無損檢測(cè)設(shè)備比較適用于未出廠使用的風(fēng)機(jī)葉片，對(duì)于在役的風(fēng)機(jī)葉片，由于受現(xiàn)場(chǎng)因素的影響及高度的限制，使用X射線檢測(cè)方法很難實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，但使用便攜式X射線檢測(cè)裝備對(duì)于檢測(cè)風(fēng)機(jī)葉片的體積缺陷還是具有一定的檢出能力。
對(duì)于檢測(cè)風(fēng)機(jī)葉片缺陷，企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行X射線設(shè)備的選擇，環(huán)境、體積、狀態(tài)等都對(duì)檢測(cè)效果有一定的影響。
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