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電子元件的發(fā)展歷史實際上是電子發(fā)展的簡史。電子技術是一種新技術，它在19世紀末和20世紀初開始發(fā)展。在二十世紀，它發(fā)展最快，使用最廣泛。它已成為現(xiàn)代科學技術發(fā)展的重要標志。電子零件是電子零件以及小型電機和儀器的零件。它們通常由幾個部分組成，可用于類似的產(chǎn)品。它們通常指的是電器，收音機和儀表的某些部分，例如電容器和晶體管。 ，游絲，發(fā)條和其他子設備。常見的是二極管等。在電子電路中，除了接觸最多的電子組件（例如電阻器，電感器，電容器，兩個二極管，三極管，集成電路等）之外，還有其他常用的電子組件，例如電聲設備，開關和連接器，等。

電子組件的檢測是家用電器維修中的一項基本技能。安全行業(yè)中的許多維護和維修技術實際上來自家用電器的維護和維修技術，或者是借來的或同質(zhì)的。如何準確有效地檢測零件的相關參數(shù)，確定零件是否正常，并不是一件容易的事。必須根據(jù)不同的組件使用不同的方法來確定這些組件是否正常。特別是對于初學者，有必要掌握通用組件的檢查方法和經(jīng)驗。檢測連接器和開關的一般要點是可靠的觸點和準確的轉(zhuǎn)換。通常，目測和萬用表測量都可以滿足要求。

（1）外觀檢查

可以先執(zhí)行非密封開關和連接器的外觀檢查。檢查的主要工作是檢查整體是否完好，是否損壞，接觸部件是否損壞，有色，松動，氧化或失去彈性。波段開關還應檢查定位是否正確，是否存在未對準，短路等。

（2）用儀表測量脂肪

將萬用表放在Rx 10模塊中，并測量兩個觸點之間的直流電阻。該電阻應為零，否則觸點接觸不良。將萬用表放在R x 1 kS2或R x 10 kQ處，并在斷開連接后測量觸點之間以及觸點與“地”之間的電阻。該值應趨于無窮大，否則開關和連接器的絕緣性能不好。關于電容器的質(zhì)量，檢測方法不同，不同電子元器件的檢測方案也會產(chǎn)生不同的檢測效果。在許多檢測方法中，X射線檢測脫穎而出并成功吸引了許多制造商。

為什么將X-RAY用于電子零件檢查？ X射線通常稱為X射線。它具有穿透成像的功能，可以清楚地檢測出電子元件的內(nèi)部缺陷。

       除電容器X射線檢查外，X射線還可以執(zhí)行以下檢查：組件層剝離，破裂，空隙和電纜完整性檢查。在電子元件的生產(chǎn)中，PCB板可能會存在諸如對齊不良或橋接和斷路之類的缺陷。 SMT焊點腔檢查，例如，檢測各種連接線中的開路，短路或異常連接缺陷；檢查焊球陣列包裝和芯片包裝中焊球的完整性；檢測到高密度塑料材料裂縫或金屬材料；芯片尺寸測量，電弧測量，元件錫面積測量等；這些是X射線的用途。

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