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X射線檢查是一種非破壞性檢查方法，該方法使用X射線穿透材料并在材料中具有衰減特性以查找工件中的缺陷。

經過與原始膠片X射線照相技術近100年的發(fā)展，X射線檢查技術已經形成了由X射線攝影，X射線實時成像，X射線斷層攝影等組成的相對完整的X射線檢查技術體系。

根據獲取工件檢查圖像的方法不同，X射線檢查技術分為X射線攝影檢查技術和數字射線照相檢查技術。 X射線射線照相檢查技術發(fā)展歷史悠久，技術成熟，應用廣泛，為其他射線照相檢查技術的發(fā)展奠定了堅實的基礎。數字射線檢測技術主要包括X射線實時成像技術，X射線斷層攝影CT成像檢測技術，X射線顯微CT成像技術，X射線錐束CT三維成像檢測技術和背向散射技術（ CBS）等。

X射線照相檢查技術是最傳統的無損檢查技術之一，并已廣泛應用于工業(yè)領域。它的主要優(yōu)點是對工件中的夾雜物，氣孔和密度分布不均等體積缺陷有好處。檢測效果直觀，檢測結果靈敏度高。然而，檢測分層缺陷相對困難，并且處理步驟麻煩且處理復雜，不僅成本高，而且還會產生污染物。

X射線實時成像檢測技術是一種數字射線檢測技術。它使用檢測器代替?zhèn)鹘y的X射線膠片，不僅具有更快的成像速度和更高的成像質量，而且不需要沖洗，顯影和定影等操作過程。減少化學藥品的消耗，使價格更低，更經濟，更環(huán)保。X射線實時成像檢測技術具有高分辨率和高動態(tài)范圍，可以檢測密度較差或厚度差較大的工件，還可以進行實時在線檢測。然而，X射線實時成像檢測技術與傳統的X射線攝影檢測技術相同，所獲得的檢測圖像為二維投影圖，存在信息疊加的問題。

通過X射線CT成像檢查技術獲得的檢查圖像是二維斷層圖像，對應于工件材料，結構，成分和密度的特征。同時，可以進行三維重建以獲得被檢工件的三維圖。沒有信息疊加問題。檢測圖像是數字化的結果，可以直接獲取CT值和像素大小等信息，并且數字化后的圖像便于存儲，傳輸，分析和處理。它具有高空間和密度分辨率，高動態(tài)范圍和可靠性。隨著高能工業(yè)CT系統的發(fā)展，具有足夠的穿透能量，被檢查工件的幾何形狀將不受限制。 X射線CT成像檢測技術適用于多種缺陷的檢測。

X射線微CT成像檢測技術是一種新的檢測技術，它使用X射線成像原理執(zhí)行高分辨率的三維成像。它可以用來測量孔隙率和孔徑。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，X射線檢測技術不僅具有靈敏度高，分辨率高，動態(tài)范圍大，圖像質量好等一系列特點，還適用于大多數缺陷，材料密度不均，材料檢測和逆向工程中廣泛使用，是目前工業(yè)領域中使用最廣泛的無損檢測方法。

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