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xray檢測
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xray檢測設備檢測螺旋鋼管
發(fā)布時間:2021-02-14 09:00:00

大口徑螺旋鋼管主要用于給水工程,石化工業(yè),電力工業(yè),農(nóng)業(yè)灌溉,城市建設等。螺旋焊管的強度一般高于直焊管,直縫鋼管通常用鋼板卷起來直接焊接,需要更大的鋼板,這極大地增加了生產(chǎn)制作難度,螺旋管工藝更適用于生產(chǎn)較大的管徑。

直管與螺旋管兩者適用范圍不一樣,各有千秋,但為了確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,都要進行產(chǎn)品可靠性檢測。企業(yè)會根據(jù)生產(chǎn)線配套相應的X射線無損檢測設備,建立完善的質(zhì)量控制點、檢測點和完整的工藝流程及與產(chǎn)品相關的理化檢驗設備,使產(chǎn)品的質(zhì)量外觀、幾何尺寸、焊縫根部質(zhì)量全部符合國家標準、石油工業(yè)部行業(yè)標準和美國焊接鋼管標準。


肉眼看不到的焊縫缺陷,可以借助于XRAY無損檢測設備看到。X射線檢測的原理是X射線穿透焊縫,對焊縫進行成像,通過檢測圖像看出是否存在虛焊、漏焊等缺陷。螺旋鋼管目前會采用埋弧自動焊的焊接技術,生產(chǎn)效率高,節(jié)省了換焊條的時間成本,焊接條件也干凈無飛濺。隨之而來的X射線焊縫檢測設備也需要對應的發(fā)展為在線式檢測,日聯(lián)科技X射線無損檢測設備具備多年來的設備定制經(jīng)驗,已為多家螺旋焊接鋼管廠家提供了全方位的解決方案。在線式焊縫檢測設備提高了產(chǎn)品的檢測效率,同時可以做到100%檢測,不再是傳統(tǒng)意義上的抽檢,進一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

螺旋管焊縫缺陷為斜缺陷,螺旋鋼管有單面焊的和雙面焊,經(jīng)由X射線檢測后如發(fā)現(xiàn)缺陷,需要進行修補,返工后XRAY復查,直到確認缺陷已經(jīng)消除。X射線無損檢測除了保證產(chǎn)品質(zhì)量,還可以有效的節(jié)省生產(chǎn)成本,就近工序檢測焊縫缺陷,極大的減少了后面工序的返工次數(shù),對于新產(chǎn)品研發(fā)、改善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝都有著重要的意義。

將每批鋼管切成鋼管后,都應進行嚴格的執(zhí)行初始檢查系統(tǒng),以檢查鋼管的機械性能,化學成分,熔化條件,表面質(zhì)量和無損檢測,確保鋼管的生產(chǎn)工藝在正式生產(chǎn)之前就已經(jīng)合格。同時,與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,也都需要經(jīng)過X射線無損檢測設備檢查。

XRAY無損檢測正朝著智能化的方向發(fā)展,搭載缺陷自動識別軟件,能夠自動判斷缺陷位置、缺陷尺寸,同時云平臺自動存儲檢測圖像和數(shù)據(jù),便于數(shù)據(jù)的整理與追溯。




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